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沸石轉輪+RTO 廢氣處理工藝，是目前有機廢氣處理中處理低濃度、大風量的主流技術。適用于不含有 S、N、Cl、F 等鹵素的廢氣，即燃燒后不產生新的副產物的廢氣成分，若有這些成分可在預處理階段除去。廢氣的沸點不能太高，比如大于 300℃，會導致吸附到沸石分子篩的廢氣在熱空氣的吹掃下長時間脫附不出來。
由于低濃度廢氣用 RTO 廢氣處理工藝直接燃燒需要補充天然氣等大量燃料，運行成本很高經濟上不劃算。因此需要把低濃度的廢氣濃縮后，變成高濃度的廢氣再進行燃燒，這樣既節約了能源又減小了設備的尺寸。
沸石轉輪+RTO 的介紹
沸石轉輪+RTO 廢氣處理工藝主要由沸石轉輪濃縮系統(吸附區域、脫附區域、冷卻區域)、脫附系統、蓄熱式氧化系統(RTO 爐體、陶瓷蓄熱體、燃燒系統等)及 PLC 控制系統等部分組成。
沸石轉輪+RTO 的工作原理
沸石轉輪+RTO 廢氣處理工藝主要由沸石轉輪濃縮系統(吸附區域、脫附區域、冷卻區域)、脫附系統、蓄熱式氧化系統(RTO 爐體、陶瓷蓄熱體、燃燒系統等)及 PLC 控制系統等部分組成。
吸附有大量 VOCs 的沸石轉輪在轉動電機的作用下進入高溫脫附區，利用小風量的高溫氣體將沸石轉輪上吸附的 VOCs 分子脫附出來，形成高濃度廢氣，脫附后的高濃度廢氣進入后端的廢氣氧化焚燒系統熱氧化處理，凈化后的廢氣可達標排放。
（工藝流程原理圖）
沸石轉輪+RTO 的優勢
● 沸石轉輪運行成本低，易于保養，使用壽命長；
● 單臺設備處理能力大，占地面積小，沸石不燃，安全穩定性能高；
● 經過濃縮后的廢氣吸附效率高，吸附效率≥90%，最高可達 98%以上。
沸石轉輪+RTO 的應用場景
沸石轉輪+RTO 主要應用于噴漆、印刷、涂料、汽車噴漆制造、油墨印染、造紙、注塑、涂布、電子產品、化工等行業。
只要滿足能被沸石吸附，且能脫附出來，高溫燃燒后不產生副產物的廢氣成分皆可使用沸石轉輪+RTO 廢氣處理工藝。
關鍵詞：
濕式除塵系列
干式除塵系列
油霧油煙分離器系列
VOCs廢氣凈化系列
除塵過濾配套部件
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